现代成本管理的14个要点

创新是企业的源泉，成本是企业寿命，质量是企业生命，现在企业想生存和发展，越来越关注创新、成本和质量的管理。俗话说省下就是利润，成本作为企业管理的重点，抓不好成本，企业就难以维持，而作为各级管理者，成本管理自然是工作的重要组成部分。想做好成本管理，就需要了解下现代成本管理的核心要素并围绕这些要素落实推进。

第一、成本意识：全员参与

成本不是某个领导或某个部门的事，而且全公司所有员工的事，成本无小事，蚊子虽小也是肉，积少成多。想全面控制和节省成本，就必须推进全员参与，提高全员的成本意识，通过管理、培训、奖惩等措施让员工意识到成本管理的重要性，并在实际工作中加以落实。

第二、成本避免：尽可能避免无效成本的发生

企业成本很大的因素就是浪费和无效投入太多，比如返工、材料异常损耗、不必要的投入等。作为管理者要对所有的流程环节和所有涉及成本的项目进行细化梳理，从中寻找改进的机会。

第三、成本控制：关键是制定目标成本，同时考虑生产者的目标成本与消费者的目标成本。

成本管理也必须有目标和标准，否则就无法判断的到底是花多了还是花少了，成本标准的基础是日常管理的日积月累，对某一业务活动或工作消耗的基础数据积累和总结分析，如果企业缺少日常的成本项目记录统计分析，就必须从基础抓起。

第四、成本节省：零库存

目前主流的管理思路和有效的方式就是丰田的即时生产，目标是零库存，只要有库存就需要管理投入和资金占用，企业应该在可控的前提下追求零库存。尽可能减少备品备件库存、在制品库存、成品库存、原料库存等。

第五、成本效益：投入要有产出，且产出应该大于投入

任何的投入都要计算产出，不计成本的做事是大忌。有些安全环保的投入计算经济产出困难，但也有社会效益产出和隐性改进的产出。任何花钱的事情都要分析下是否有必要，是否急需，不必要的不花，不继续的缓花，把钱用到最需要的地方，发挥出最大的价值。

第六、成本责任：目标分解，成本中心的建立，责任到人

前面提到的全员参与，但如何实现全员参与呢，这就必须跟员工的具体工作和个人收益挂钩，不然员工没有积极性。简单的方式就是目标层层分解，责任落实到人，按照目标和标准进行过程控制。

消耗定额标准就是一个很不错的工具，所谓定额标准就是生产某个产品需要投入多少资本、人力、物力，要标准明确，避免投入过多造成浪费。在此基础上就要开展标准化管理：对于每个动作、工序等都找出最优的成本控制并建立标准。

第七、成本分析：成本项目有哪些，如何控制和减少，根据实际发生的成本和目标的差异制定改进措施。

成本控制的好不好，如何来评价呢，这就需要进行分析，找出问题和制定改进措施。比如生产一件产品，需要多个工序和各种原辅料的投入，那么达到客户要求前提下最经济的投入是什么，这就是成本标准，如果实际跟目标发生了偏差就必须从人机料法环测等方面查找原因，找出波动的根本原因并加以控制。

第八、成本反馈：用于企业的决策。

成本控制的过程，尤其是结果需要反馈给决策者和管理者或者直接相关者，以便于在策略、方式上做出调整和改进，也就是说，成本管理最终要支持管理者决策，从而达到利益最大化。

第九、合理成本概念：最低的未必时最好的。

应考虑综合成本和平均成本等，从整体考虑，着眼于降低系统成本，而不是单独的某一个区域的，总成本最优才是最好的。如果片面追求局部成本降低或价格最低，很可能造成无法挽回的损失，结果反而背道而驰。

比如，2块钱一个灯泡，寿命是1年，年平均成本是2元，5块钱一个的灯泡，寿命是三年，年平均成本1.67元。短期看5块钱贵于5块钱的，但从长远看5块钱的就是比2块钱的更划算。

再比如，采购人员有时候为了降低物流成本或采购成本，会大批量购买，从局部看确实能剩下一部门采购成本和物流成本，但会带来库存成本的增加和其他相关管理费用的增加，从整体看企业总的成本反而更高了。

所以，成本控制一定要看全局看整体，而不能只看眼前和局部。

加快资金周转，资金流动起来就是创造价值和节省成本。

第十、质量成本：一次性把事情做对，减少返工可以节省很多成本。

返工其实是非常费工费时的，造成的浪费有时候远远大于物料损坏。所有的返工都涉及材料的浪费、工时的浪费、设备的损耗、管理费用等，一次性把事情做好，避免返工，这就可能节省很多成本。

第十一、人力成本：对工作量化并且具体化、明确化，并以此为基础确定合理的薪资体系。

对企业来说，人力成本越来越高，而且受政策法律限制，逐年上升，面对的压力越来越大，如果从降薪裁员或不缴纳保险等途径，短期是可以节约一定成本，但长期看，严重损害员工利益，留不住人，没了人，企业还怎么发展呢?这就要求企业合理控制人工成本，提高人工的效率，工作量化才便于监督和提升效率，间接降低总体的人力成本。

第十二、成本比较：不同的工艺、路线、方法有不同的成本，应该进行对比找出最优的。

很多企业前期策划不够，盲目推进新项目等，造成后续存在很大的隐患，不仅成本难以受控，质量安全都存在风险。因此在上马新项目前一定要综合考察比较分析，找出最合适的方式和设备，这样才能从源头开始节省成本。

第十三、直接费用和间接费用

对某一产出所对应的投入要加以区分，能合理的指导对成本的控制，简单说就是成本细分，设立成本中心，区分直接成本和间接成本，合理的财务分类对于精确计算成本是非常必要的，成本核算不精确，后续的市场定价、利润等就容易出现问题。

第十四、分步骤核算成本

对于多工序生产的过程，以工序为单位细分，并对每一工序的成本进行分析、比较、计算、找出合理的成本投入。也可以用来指导工序的重组与调整。尤其是生产型企业，这点做好了，成本改善是非常明显的。

总之，成本对企业很好重要，很重要，很重要，一定要说三遍，优秀的管理者必须了解和掌握这些东西，才能从根本上做好成本管理工作。