客服服务
收藏本站
手机版
题目
【单选题】

现代流水线生产方式起源于( )。

A: 福特公司

B: 松下公司

C: 通用公司

D: 石油公司

答案解析

本题考查流水生产组织。现代流水线生产方式起源于福特制,福特创立了汽车工业的流水线,适应了大规模生产的要求。

答案选 A

有疑问?
求助专家解答吧。
添加老师咨询
下载会计APP
相关题目
1、某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配,流水线采用两班制的生产方式,产品日生产量为100台,每班工作8小时,时间有效利用系数为0.95,假定废品率为0,流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台,现有5台该种设备投入生产。该流水线的平面布置设计,应当有利于( )。 2、某上市公司的主营业务是汽车整车生产,近年来积极拓展在新能源汽车领域的布局。2020年公司以增发普通股股票的方式在股票市场上筹集资金15亿元,用现金方式收购了一家电池生产企业100%的股权。2021年,公司计划扩建电池生产线。经测算,该生产线的经济寿命为10年,新建厂房投资额为3000万元,设备投资额为8000万元,流动资产投资额为4000万元。公司决定,该投资形成的固定资产采用直线折旧法计提折旧,无残值,该生产线建成投产后的第二年至第十年,每年可实现3000万元净利润,公司董事会要求在进行项目可行性分析时,要根据风险评估结果调整现金流量,以体现谨慎原则。下列理论中,可用于指导该公司筹资决策的是( )。 3、【0207166】聚好好电商平台是近几年异军突起的专注下沉市场的电商平台,旗下拥有为其线上的爆款产品提供全套代工服务的工厂-聚工厂。“聚工厂”运用企业资源能力的价值链分析,专业打造了一个光洁造纸园区,园区中工厂配件齐全,规模较大。整个园区占地面积为 160 万平方米,拥有物流、电商园等配套产业。按照波特的价值链分析理论,此处"聚工厂"模式构筑竞争优势的主要方式是( )。 4、某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配,流水线采用两班制的生产方式,产品日生产量为100台,每班工作8小时,时间有效利用系数为0.95,假定废品率为0,流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台,现有5台该种设备投入生产。该流水线的平均节拍是( )分钟。 5、某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配,流水线采用两班制的生产方式,产品日生产量为100台,每班工作8小时,时间有效利用系数为0.95,假定废品率为0,流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台,现有5台该种设备投入生产。该流水线的第6道工序设备负荷系数是( )。 6、某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配,流水线采用两班制的生产方式,产品日生产量为100台,每班工作8小时,时间有效利用系数为0.95,假定废品率为0,流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台,现有5台该种设备投入生产。该流水线的各工作地按( )的顺序排列。 7、某企业生产单一农机产品。该企业在综合分析企业的生产技术现状以及各种其他因素的基础上,决定采用流水线的生产组织方式进行产品装配。该流水线采用两班制的生产模式,产品日生产量为199台,每班有效工作时间为7.5小时,废品率为0.5%。在进行工序同期化后,该企业测算了每道工序的加工时间。测算表明,该流水线的第3道工序所需加工时间为12.5分钟。该农机产品的生产属于( )类型。 8、某企业生产单一农机产品。该企业在综合分析企业的生产技术现状以及各种其他因素的基础上,决定采用流水线的生产组织方式进行产品装配。该流水线采用两班制的生产模式,产品日生产量为199台,每班有效工作时间为7.5小时,废品率为0.5%。在进行工序同期化后,该企业测算了每道工序的加工时间。测算表明,该流水线的第3道工序所需加工时间为12.5分钟。该流水线的空间组织遵循了( )原则。 9、某IT企业是位于中关村的一家公司。在成立初期技术部门的员工常常需要处理大量具有挑战性的工作,员工们士气高涨。公司因此得到了较快的发展。在过去的3年里,公司业务逐渐增加,规模也在不断扩大,但在管理方式上并没有发生相应的改变。比如,人力资源部在招聘员工时仍旧采用最初的较不正规的程序,人力资源部任人唯亲的现象比较严重,有些人辛苦工作却得不到绩效奖励和提拔,有些人却靠关系青云直上。后来,考虑到公司的实际情况和外部市场环境,管理层决定将产品目标定位于低端市场。产品市场定位调整后,技术部门的员工不满足于天天流水线似的低端技术操作,出现了一些不满情绪,员工的迟到、缺勤率在逐步上升,甚至有年轻的骨干想要离职:而多数老员工,尽管对公司现状不满,但仍寄希望于管理层,相信公司能够改变现状,并尽力维护公司的利益和形象。公司管理层意识到问题的严重性,决定向咨询公司求助。咨询公司建议公司开展工作满意度调查。(3)该公司多数老员工表达不满的方式属于( )。 10、某企业生产单一农机产品。该企业在综合分析企业的生产技术现状以及各种其他因素的基础上,决定采用流水线的生产组织方式进行产品装配。该流水线采用两班制的生产模式,产品日生产量为199台,每班有效工作时间为7.5小时,废品率为0.5%。在进行工序同期化后,该企业测算了每道工序的加工时间。测算表明,该流水线的第3道工序所需加工时间为12.5分钟。该流水线的平均节拍是( )分钟。
资料中心